LE PROJET
Destination la Chine pour le traitement de la bauxite et la classification de l’alumine pour notre client SHANGDONG XINFA HUAYU, un des principaux acteurs sur le marché de l’aluminium !
Après un premier projet réalisé en 2004, un nouvel appel d’offres est lancé en 2006 pour compléter les équipements déjà livrés pour la classification par hydrocylonage. La raffinerie d’alumine a une capacité de production d’environ 4 millions de tonnes par an et livre tout le produit pour la production de lingots d’aluminium. Les batteries d’hydrocyclones doivent assurer 3 fonctions : la classification du tri-hydrate d’alumine, la séparation de la liqueur décomposée et la séparation de la liqueur de stabilisation. L’ajout d’hydrocyclones permet de désengorger la ligne de production et par la suite d’augmenter la production d’alumine.
SOLUTION NEYRTEC MINERAL
Pour répondre aux besoins de classification hydraulique du client, NEYRTEC MINERAL a proposé en 2004 et 2006
La fourniture d’un ensemble d’hydrocylonage comprenant :
- 2 batteries de 50 HYDROCYCLONES TYPE HC 100 (2004)
- 3 batteries de 50 HYDROCYCLONES TYPE HC 100+(2004)
- 2 batteries de 60 HYDROCYCLONES TYPE HC 100 (2006)
- 1 batterie de 6 HYDROCYCLONES TYPE TA 500 (2006)
PERFORMANCES
L’ensemble des batteries d’hydrocyclones a été conçu et fabriqué par NEYRTEC MINERAL qui a également assuré le montage sur site. Les batteries d’hydrocyclones disposées aux différents endroits du process assurent :
- La classification du tri-hydrate d’alumine c’est à dire l’élimination de particules inférieures à 45 µm (microns) tout en limitant l’utilisation de liqueur de dilution nécessaire à une bonne classification,
- La séparation de la liqueur décomposée : une batterie d’hydrocyclones (HC 100) traitent les filtrats pour en récupérer l’hydrate, diminuant ainsi les pertes nettes de production et produire une liqueur de dilution réutilisable.
- La séparation de la liqueur de stabilisation avec des hydrocyclones HC 100 (Ø 100 mm)
EN SAVOIR PLUS SUR LA BAUXITE ET L’ALUMINE
La bauxite est une roche sédimentaire riche en alumine, qui est principalement utilisée pour la production d’aluminium. Le traitement de la bauxite comprend plusieurs étapes, qui permettent de transformer cette roche en alumine, puis en aluminium : métal léger, résistant et polyvalent largement utilisé dans l’industrie.
Le traitement de la bauxite commence par son extraction dans des mines. Une fois extraite, la bauxite est transportée vers des usines de traitement, où elle est lavée et broyée pour la transformer en boue de bauxite. Cette boue est ensuite envoyée dans des réservoirs de décantation, où les particules d’alumine sont séparées des autres éléments présents dans la boue. La boue de bauxite est ensuite chauffée dans des cuves de calcination pour produire de l’alumine. Cette étape permet de transformer l’hydroxyde d’aluminium présent dans la boue en oxyde d’aluminium, qui est l’alumine. L’alumine est ensuite purifiée et cristallisée dans des cuves de précipitation, pour produire des cristaux d’alumine de haute qualité.
Les cristaux d’alumine sont ensuite séchés et calcinés pour produire de l’oxyde d’aluminium, qui est la matière première utilisée pour produire de l’aluminium. Ce processus est réalisé dans des usines de production d’aluminium, où l’oxyde d’aluminium est fondu dans des cuves à haute température, puis électrolysé pour produire de l’aluminium.
LES ÉQUIPEMENTS NEYRTEC MINERAL
Des équipements adaptés pour des solutions sur-mesure. NEYRTEC MINERAL propose une gamme complète d’équipements fiables et performants.
ETUDES DE CAS
À VOS CÔTÉS POUR RÉUSSIR
Que vous soyez en France ou à l’international, notre équipe NEYRTEC MINERAL est à votre écoute pour échanger et vous accompagner dans la réalisation de vos projets. Notre expertise et expérience sont les garanties d’une réponse adaptée.